平流式溶气气浮机气浮机

溶气气浮机的工艺组成及特点：
溶气气浮机是目前效果、应用广泛的一种气浮法，其基本原理是使空气在加压条件下溶于水，再将压力降至常压，是过饱和的空气以细微气泡的形式释放出来。
溶气上浮法的设备有三部分组成：加压溶气设备、空气释放设备和固液分离设备。加压溶气设备包括加压泵、溶气罐、空气供给设备及附属设备。加压泵用来提升废水，将水、气以一定压力送入溶气罐。溶气罐是促进空气溶解，使水与空气充分接触的场所。溶气罐类型很多，常用的是罐内填充填料的溶气罐。溶气方式有水泵吸气式、水泵压水管射流器挟气式和空压机供气式。空气释放系统由溶气释放装置和溶气管路组成，常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、释放器等。常用的气浮池有平流式和竖流式两种。
溶气气浮法按溶气水的不同，其基本流程可分为全溶气（全部原水溶气）、部分溶气（部分原水溶气）和回流加压溶气（部分回流溶气）。
全溶气流程：在该流程中将全部入流废水用泵加压至0.3-0.5MPa后，送入加压溶气罐。在溶气罐内，空气溶于废水中，再经减压释放装置进入气浮池进行固液分离。
全溶气流程的优点是溶气量大，增加了悬浮颗粒与气泡的接触机会。在处理相同量废水时，所用的气浮池较部分回流溶气气浮法小，可以节约基建费用，减少占地。缺点是含油废水的乳化程度增加，所需的压力泵和溶气泵比另两种流程大，增加投资；由于对全部废水进行加压溶气，启动器消耗也较高。
部分溶气流程是取部分废水（一般为30%-35%）加压和溶气，剩余部分直接进入气浮池与溶气废水混合，这种流程的特点是由于只有部分废水进入溶气罐，加压水泵所需加压的水量和溶气罐的容积比全溶气流程的小，因此可以节省部分设备费用和动力消耗；压力泵所造成的乳化油量低。但由于仅部分废水进行加压溶气所能提供的空气量较少，因此若欲提供与全溶气方式同样的空气量，必须加大溶气罐的压力。
回流加压溶气气浮是部分处理后的回流水被加压泵送往压力溶气罐。空压机将空气送入压力溶气罐，使空气充分溶于水中。压力溶气水经释放器进入气浮池，并与废水相结合，由于突然减到常压，溶解于水中的过饱和空气从水中逸出，形成许多微细的气泡，从而产生气浮作用。气浮池形成的浮渣由刮渣机刮到浮渣槽内排出池外。处理水从气浮池的中下部排出。回流量取原废水的25%-50%，一般去30%。这种流程的优点是加压水量少，动力消耗少，不会促成含油废水的乳化，但气浮池的容积较大。该方式适用于悬浮物浓度高的废水，但由于回流水的影响，气浮池所需的容积比其他方式的要大。
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**效浅层气浮机


CQJ型**效浅层离子气浮采用了*特的具有世界先进水平**技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡**托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。

气浮机产生产生气泡的方法，常用的有曝气法和溶气法两种。另外还有电解法为不常用。下面我们就详细看一下气浮机产生气泡的方法：
曝气气浮法：曝气法又称分散空气法，是在池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也有在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌作用，将大气泡切割成为小气泡。
溶气气浮法：溶解在水中的气体，在水面气压降低时就可以从水中逸出。有两种方法：1、使池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；2、空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的全部或一部分，也可以是池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响效率的重要因素，须由试验确定。加压溶气法的设备有加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入池。
电解法：电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小气泡，但由于电耗大电极板较易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

浅层气浮机
一、气浮工艺原理：浅层气浮机采用溶气气浮原理，是在待处理的水中通入部分溶气水，利用溶气水中释放出的微小气泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之目的。



二、浅层气浮机主要结构：高效浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。
三、主要特点：
1、水流速度低水相对池壁速度接近零速，对池中的水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达91%以上；
2、溶气利用率高采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮效果好。
3、上浮无干扰水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、速度快。
4、合理的撇渣斗螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好。
四、应用范围：该设备以先进的设计，优良的性能，广泛应用于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、**等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。