销售废气设备

近年来，废气治理引起各界关注，空气质量成为公众关注焦点。不**业的废气治理有不同的特点。在污水处理过程中，通常会产生一定量的有害、有味气体，会对厂区和周围环境造成一定的影响。污水处理过程中产生的有害，有味气体成分因污水水质，污水处理工艺的不同而有所差异。**废水中含有一些易挥发的**气体，在处理过程中会挥发处理；**废水中含有的硫酸盐会在缺氧的条件下转化成硫离子，进而产生硫化氢等恶臭气体。污水处理中产生废气主要成分一般是无机的硫化氢，、氨气、甲硫醇、甲硫醚等，以及低浓度挥发性**物等。
所以这些废气必须进行处理。
污水废气来源
（1）污水处理站的异味废气主要来源于污水预处理的格栅间与厌氧生物，后者的异味废气量大，味道。
（2）污水在反应器中通过厌氧生物过程厌氧反应过程中产生小分子烃、甲烷、硫化氢，氨、甲硫醇等恶臭废气，以及少量的存在废水中的挥发性**废气。这些组分不仅味道，而且有毒性。
污水废气成分
（1） 硫化氢
无色，臭气蛋气味气体，溶于水与，易燃，强烈的毒物，对**系统、呼吸系统、心肌损害严重。易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
（2） 氨
性气味无色气体，较易溶于水，氨水对金属有腐蚀性，氨中毒会抑制**系统，会出现肌随意性兴奋、角弓反射及。
（3） 甲硫醇
易燃，蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源、明火等有燃烧爆炸危险，与水、水蒸汽反应产生有毒和易燃气体，吸收后可引起、恶心及不同程度的麻醉作用；高浓度吸入可引起呼吸麻痹。
流程简介
（1）经集气罩收集后的废气由风管引入净化塔，经过填料层废气与水进行气液两相充分接触吸收中和反应，氨气、硫化氢等气体易溶于水，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后进入下道工序。
（2）废气进入复合式光氧中，在该装置中，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分**气体物质转化为小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，净化后的气体经风机管道烟囱排放。
售后服务计划：
① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访，求意见，解决提出的问题，提供所需备件。

塑料生产产生废气，对环境的污染很大。这是因为塑料制品生产加工过程需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等，而在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有性气味的**废气。如果不及时有效地处理这些废气，排放到大气后会对环境以及人体健康产生较大威胁，近年来，国家日渐重视大气污染治理问题，如何处理塑料废气成为了从事塑料行业生产厂家必须考虑并解决的问题，下面小编带您了解塑料废气设备
塑料废气特点：
1. 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；
（1）**或合成树脂成分复杂
（2）添加助剂种类繁多
（3）不同工序废气主要成分不同
（4）不同制作工艺废气含量不同
2. 废气多数为**化合物，传统方式难以治本或易二次污染；
3. 废气含有毒物质，有明显异味；
4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
塑料废气成分
塑胶废气主要成分：橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：
①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；
②粉尘类：如碳黑；
③含氯化合物：如酰胺、吲哚类；
④烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；
⑤含氧的**物：如醇、酚、醛、酮、**酸等；
其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为**物质。这些物质对人体健康危害较大。
由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
流程简介
（1）经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。
（2）经捕捉处理后的烟气进入复合式光氧设备中，在该装置中，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，废气经分子筛深度净化后经风机管道烟囱排放。
售后服务计划：
① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访，求意见，解决提出的问题，提供所需备件。

在生产橡胶制品的过程中有一个步骤是硫化，而橡胶硫化的过程会产生废气，而且具有性的异味，会对大气以及人体都造成危害。橡胶硫化废气的主要成分包括含硫的化合物、粉尘、含氯的化合物、烃类以及含氧的化合物等大气污染物。这些气体如果不加以有效控制和处理，会对工人的健康和周围环境造成了较大的危害。
橡胶废气的危害
 橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、、、醛、硫化物、氮氧化物等**废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。
橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
橡胶废气成分   
橡胶废气，其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变，大致可分成5类：
  （1） 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类；
  （2） 粉尘类：如碳黑；
  （3） 含氯的化合物：如酰胺、吲哚类；
  （4） 烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃；
  （5） 含氧的**物，如醇、酚、醛、酮、**酸等。
 流程简介
（1）橡胶废气中含有大量焦油，所以用电离捕捉器进行预处理，经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。
（2）经捕捉后的废气进入复合式光氧设备，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
售后服务计划：
① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访，求意见，解决提出的问题，提供所需备件。

印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大。
印刷废气来源
印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。
（1） 印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，排放量为0.3t/a；
（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a，挥发量按5%计算，排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准（非甲烷总烃高允许排放浓度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排气筒））
印刷废气特点   
  1、印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类**物。
  2、油墨中的粉尘，要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以认为在使用过程中全部挥发，只不过是分时间段而已。
  3、与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的很少，因此的挥发量少，对环境造成的污染较小。胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。
工艺特点：
1、对异味组分具有广泛适用性，能同时处理多种混合废气；
2、物理吸附，*添加任何物质参与化学反应；
3、环境适应性强，*对异味组分进行加温等预处理；
4、吸附效率高，适用面广，可适合各种风量的异味处理；
5、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉；
6、维护方便，无严格技术要求。
售后服务计划：
① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访，求意见，解决提出的问题，提供所需备件。
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